== <big><big><big>构思</big></big></big> ==<br /><br />== <big>初步想法 ==</big> <br />
[[文件:图片67.png|缩略图|设计构思]]
* 固定充电器材
随时移动待充设备<br />
以作备用
== <big><big><big>设计</big></big></big> ==<br />
* <big>设计灵感</big><br />
* 笔记本支架，可以保护颈椎，增加工作舒适度<br />
*提升桌面使用幸福感<br />
<br />
== <big><big><big>实现</big></big></big> ==<br /># * <big>第十周周一下午：</big><br />
使用solid works完成结构初步设计<br />
心得体会：专业的结构设计、绘制是一项难度很大的工作！对于我来说，即便是一个很初等的结构，也很难落实到软件制图中（可能是因为solidworks用得不够熟练），因此对之前的一些构想也不得不做减法。心得体会：专业的结构设计、绘制是一项难度很大的工作！对于我来说，即便是一个很初等的结构，也很难落实到软件制图中<br />（可能是因为solidworks用得不够熟练），因此对之前的一些构想也不得不做减法。<br />
计划：
* 补充测量一些小物件的尺寸<br />
* 学习使用solidworks，以备下节课对结构进行完善<br />
<br />
*<big>第十周周四：</big><br />
* 在网络上了解各种铰链尺寸，希望用铰链做一个笔记本电脑的辅助固定装置<br />
发现铰链尺寸普遍过大，不便于安装，而且和整体的结构也不协调<br />
于是选择以防滑桌垫作为辅助固定装置，将它与笔记本底面的防滑片结合，达到固定的目的<br />
* 搜索了关于卷线器的相关信息，发现潘学长选取的卷线器符合自己的设计理念，于是也加入到购买清单中。<br />
*整理各项数据如下：
{| class="wikitable"
|-
| 笔记本正面 || 30.5cm || 笔记本侧面 || 22.5cm
|-
| 插座长 || 23.1cm || 插座宽 || 4.3cm
|-
| 插座高（带充电器） || 10.3cm || 桌面总宽 || 63cm
|-
| 桌面长（到曲处） || 77cm || 挑高|| 43cm
|}
*补充数据如下：
{| class="wikitable"
|-
| 桌后区域延展 || 10.8cm || 桌后挑高 || 36.5cm
|-
| A4长 || 约30cm || 台灯底座 ||17cm*17cm
|-
| 电池充电器底座 || 9.8cm*7cm || 手机 || 15.5cm*7cm
|-
| 耳机盒 || d=5.6cm || 线性代数教材（书籍例子)|| 18cm*25cm*1.7cm
|}
* <big>第十一周周一下午：</big><br />
* 老师告知板材加工只能加工9mm以上，于是对现有的结构进行修改<br />
在设计不同角度的笔记本支架时，发现约束条件很奇怪，影响了尺寸修改（改到9mm）<br />
* 考虑了书桌挑高只有43cm，对整体结构进行修改，适当降低了底座的高度，大幅度降低竖板的长度，保证适合桌面空间<br />
同时不可避免减少了200mm支架板的数目<br />
* 增加采购双面强力胶，用于固定充电器底座<br />
修改了防滑垫的尺寸，以适合新的结构
<br />
* 基本完成了总体结构设计，下一步将进行细节上的diy设计，如储物架，书立，个人风格装饰等<br />
<br />
* <big>第十二周周一下午：</big><br />
*课程进入电路设计阶段，但我的痛点不在于桌面物品和人的智能交互，所以结构中不需要智能硬件的支持
*和刘茂清合作进行个性化LED灯板的设计，设计图案为I♥THU<br />
[[文件:曹宪齐2.jpg|缩略图]]<br />
*由于焊接技术不够熟练，焊接的进度很慢，在“H”的中间点耽误了太久，导致焊盘脱落，有点小遗憾<br />
[[文件:曹宪齐3.jpg|缩略图|个性化灯板]]
*发现COB-LED灯带兼具照明性和便捷性，于是打算添置在宿舍，作为熄灯后的照明灯源<br />
*和老师探讨了充电宝充电时的自行断电问题，结果整理如下：<br />
问题：当使用充电宝对手机充电时，供电可以正常进行；但当使用充电宝对耳机充电时，充电宝会在闪烁几秒后自动关闭<br />
原因：充电宝的供电有一个最低电流限制，当负载供电电流低于该限制，充电宝会自动切断电源。耳机属于低功率设备，不能触发充电宝的持续供电<br />
解决方案：在充电宝上接一个负载，但这种做法比较费电，不符合经济性的原则。
*十二周计划：<br />
完成COB-LED灯带的安装、调试<br />
对结构的进一步加工（开孔、挡板）进行规划<br />
* <big>第十三周周一下午：</big><br />
*主要进展：对木板进行组装，搭建结构<br />
[[文件:曹宪齐4.jpg|缩略图|结构搭建]]
*木板在切割时会出现1mm左右的误差，但在之前的设计环节并没有预留出这个误差<br />
导致在结构拼接时所有的木板无法连接，只好将竖版的所有开度增大<br />
*用砂纸将所有木板的边缘打磨<br />
*用木胶进行开裂木板的修复，感觉效果还不错<br />
[[文件:曹宪齐6.jpg|缩略图|上木胶]]
*十三周计划：<br />
#购买喷漆，为下周给结构喷漆做准备
#裁剪防滑垫到合适尺寸
<br />
* <big>第十四周周一下午：</big><br />
*把COB-LED和变阻器连接，发现变阻器的调节效果不理想，与线性变化偏离很大<br />
同时在外接电阻之后，灯带的亮度也收到影响，预计无法实现学习台灯的照明效果<br />
*发现上周木胶粘合开裂木板的效果不够理想，重新对开裂出上胶，固定<br />
[[文件:曹宪齐7.jpg|缩略图|再次上木胶]]
*刘茂清同学有一个240mm木板的冗余，由于此木板制作更精细，于是更换了我240mm的木板 ：）<br />
*使用软性粘土对木板的断裂处修复<br />
[[文件:曹宪齐8.jpg|缩略图|软性粘土]]
*对240mm木板喷漆，红棕色的喷漆让木板更有厚重感。<br />
*十四周计划：<br />
#对开裂处进行最后的修复<br />
#增大三叉开口的开度，让240mm可以自由活动<br />
#完成上漆<br />
<br />
* <big>第十五周周一下午：</big><br />
*进行产品的最后调整优化：<br />
把产品表面多余的木胶打磨掉<br />
将软性粘土修复的木板部位上多余的粘土清除<br />
将结构上漆<br />
*参与“产品推介会”，进行创意产品成果汇报。<br />